如今很多的工廠中，激光切割機(jī)的使用比較廣泛，激光切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些煙塵，這些煙塵沒有經(jīng)過收集的話，讓車間內(nèi)的空氣污染會(huì)比較嚴(yán)重，尤其是現(xiàn)在環(huán)保要求這么嚴(yán)格的情況下，如果激光切割的煙塵不經(jīng)過收集處理的話，可能會(huì)因此導(dǎo)致企業(yè)不能正常生產(chǎn)，所以就需要采取一些切實(shí)可行的設(shè)備或者措施，將產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化后再排放，確保符合環(huán)保的地方標(biāo)準(zhǔn)或者二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，本文就由恒藍(lán)環(huán)保公司小編帶您了解一下激光切割機(jī)煙塵處理用什么設(shè)備?

　　激光切割就是利用的大功率的激光束照射工件，使被照射的工件或者材料迅速融化或者汽化，從而將工件或者材料割開，一般激光切割有三種，分別是激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧化切割。

　　1.激光汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，約40%的材料蒸發(fā)成蒸氣消失。60%的材料作為噴射器被來自縫底的輔助氣體吹走，與空氣中的細(xì)顆粒結(jié)合形成粉塵。

　　2.激光熔化和切割：當(dāng)入射激光束的功率密度超過某一值時(shí)，照射點(diǎn)處的材料開始蒸發(fā)，形成一個(gè)空穴，圍繞光速的材料被熔化。輔助氣流與光速同軸，然后將周圍的熔融物質(zhì)帶走，形成顆粒物和煙塵。

　　3.激光氧化切割：在激光束照射下，材料表面迅速加熱到燃點(diǎn)溫度，然后與氧氣發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，釋放大量熱量，使材料形成充滿蒸汽的小孔，小孔周圍被熔化的金屬壁包圍。這些蒸汽和熔融物質(zhì)被輔助氣流帶走，漂浮在車間中，形成粉末、灰塵和煙霧。

激光切割機(jī)產(chǎn)生煙塵的處理方法：

　　1、排風(fēng)處理：

　　對(duì)激光切割機(jī)采用排風(fēng)處理一般只針對(duì)局部的操作，比如對(duì)操作人員的固定位置使用一般的抽風(fēng)設(shè)施，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，但是這種方式的效果非常的低，因?yàn)榧す馇懈顭焿m和有害氣體是以空氣為介質(zhì)，從產(chǎn)生的源頭擴(kuò)掃到整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境中。

　　2、全面通風(fēng)：

　　全面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，在國外，對(duì)于戶外數(shù)控切割作業(yè)或敞開的空間數(shù)控切割，一般采用自然通風(fēng)方式，對(duì)于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式，通過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī)，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過凈化器凈化后在車間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車間煙塵濃度降低的目的。

　　3、工業(yè)除塵器煙塵處理：

　　在加工過程中采用合適的煙霧凈化器來對(duì)煙塵進(jìn)行有效的處理，這也是當(dāng)前符合國家環(huán)保要求的方法，在激光切割工作臺(tái)的下方設(shè)置收塵罩，通過管路收集到工業(yè)除塵器的除塵箱內(nèi)，切割產(chǎn)生的煙塵基本不會(huì)擴(kuò)掃到加工車間中，既保證了工件的整潔度，工人的健康問題也得到了保障。

　　切割產(chǎn)生的大量的蒸汽和煙霧中，包含有大量的化學(xué)成分，如果經(jīng)常在這種條件下工作的話，會(huì)對(duì)人的身體健康造成很大的影響，而且激光切割產(chǎn)生的二氧化碳廢氣，更容易導(dǎo)致人的呼吸系統(tǒng)問題，恒藍(lán)環(huán)保公司生產(chǎn)的除塵器，可以適用于所有的激光切割行業(yè)，可以有效的吸附處理切割過程中的煙霧，采用的是大容量的濾芯設(shè)計(jì)，可以提高設(shè)備使用壽命，對(duì)顆粒物的吸收率可以達(dá)到99%，如果您的公司有激光切割機(jī)煙塵需要凈化處理，歡迎與廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系獲取方案及報(bào)價(jià)，咨詢電話：15650589066

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