橡膠工業(yè)廢氣加工技術

橡膠工業(yè)廢氣加工技術

在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中，90%以上的廢氣是揮發(fā)性有機化合物，對大氣造成嚴重危害，影響周圍居民的健康。有機廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。廢氣處理設備廠家對人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次，吸入空氣達15～20立方米。因此，被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。 國內(nèi)石化企業(yè)處理廢氣的方法是將廢氣濃度降低后排放或不經(jīng)處理直接排放，這是非常嚴重的。 因此，凈化橡膠生產(chǎn)廢氣中的揮發(fā)性有機物就顯得非常重要，本文就如何利用催化氧化技術有效地處理橡膠廢氣了研究。

1. 橡膠生產(chǎn)廢氣的來源

在我國石化企業(yè)，橡膠生產(chǎn)的全過程有四個步驟:(1)聚合，(2)回收，(3)凝聚，(4)后處理。后處理的主要任務是將前一單元中的橡膠顆粒脫水干燥。在這個過程中，有四個地方會伴隨著廢氣的產(chǎn)生，即從進料口和螺桿擠出機排出的閃蒸蒸汽。還有風力輸送固體和干燥固體顆粒過程中產(chǎn)生的廢氣，這里產(chǎn)生的廢氣成分相似，主要是乙烷、水蒸氣、油霧和伴隨揮發(fā)的固體顆粒。

　　2 橡膠工業(yè)廢氣的處理信息技術

在橡膠廢氣生產(chǎn)中，已經(jīng)形成了一些有效的處理，但由于處理方法不同，處理效果和優(yōu)缺點不相同，這些方法和催化氧化方法存在一定的不足。

熱燃燒過程具有高的處理效率并且可以一次處理高濃度的廢氣，但是該處理過程也需要大量的燃料消耗并且必須連續(xù)地，伴隨著氮氧化物的排放，因此成本相對高。 生物質(zhì)處理方法可以處理低濃度的廢氣，具有成本低的優(yōu)點，但高濃度的廢氣處理效果不好，需要大量的空間，難以獲得生態(tài)環(huán)境，因此不方便； 催化氧化是在特定的壓力和溫度條件下使用金屬材料作為催化劑的一種，在用空氣和氧氣等氧化劑氧化橡膠廢氣中的物質(zhì)的處理過程中，該方法比上述兩種方法具有明顯的優(yōu)點，處理效率非常高。 可以一次處理相對高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，并且相對便宜，唯一的缺點是隨著處理的，廢氣可能含有多種可能使催化劑中毒的顆粒，因此降低了工藝的效率。

催化氧化廢氣處理技術在橡膠廢氣處理中并非一次性使用，在實際工藝過程中，必須采用多種處理方法配合使用，才能最有效地處理廢氣。在催化氧化處理過程中，氣體處理的一般過程是收集和預處理廢氣，然后將其濃縮，再催化氧化，最終達到廢氣排放的要求。

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