在選擇催化焚燒設(shè)備時，應(yīng)注意廢氣的組成、濃度和出口溫度，設(shè)備和裝置中不存在腐蝕性氣體，有良好的防雨途徑。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運行費用增加。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。選擇催化焚化設(shè)備時應(yīng)注意哪些問題？

1、催焚燒系統(tǒng)運行發(fā)展狀況燃空比的調(diào)定，催化焚燒時的空氣比值范疇個別在4%～11%之間。在焚燒前提條件之下，能實現(xiàn)具有較好的催化焚燒后果，焚燒管理體系建設(shè)就可能沒有得到熱效力，同時我們又能獲得一個較好的排放后果

圖2。利用紫外傳感器檢測燃燒啟動過程。點燃小火后，打開主燃氣閥。此時，爐板與火焰一起燃燒，直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥關(guān)閉，實現(xiàn)點火過程，進入燃燒調(diào)節(jié)階段

3.當保持系統(tǒng)處于待機狀態(tài)時，收到輸入的啟動命令后，將進入燃燒運行狀態(tài)。首先，控股系統(tǒng)將進行自檢，并在落后之前進行清洗。變頻器的輸出信號將保持風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。風(fēng)量將從低速逐漸變化到高速，然后逐漸變化到低速。新鮮空氣將吹過焚燒爐板，以確保爐內(nèi)沒有殘留氣體。為了保證點火過程的牢固性，需要區(qū)分變頻器啟動時的點火溫度和頻率，并控制風(fēng)機的風(fēng)量。點火溫度是為了保證點火過程的穩(wěn)健性。啟動頻率保證催化焚燒爐剛點火時有火焰燃燒。此時燃燒比不要太低，風(fēng)量不能太大。

圖4。加入催化劑并不改變化學(xué)平衡，只是改變了化學(xué)反應(yīng)的速度，而且催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)之前和之后都沒有改變。催化焚燒設(shè)備由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機等重要部件組成。催化焚燒設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)自身的需要

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