揮發(fā)性有機物凈化設備日常管理與維護注意事項
中央提示:試運行后,調節(jié)閥應固定或標記,當某一排放點的工藝設備運行完畢時,不得修改與污染系統(tǒng)相連的排放點數(shù)量。廢氣處理設備廠家直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。有機廢氣處理有機廢氣處理特點:有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產線,產生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 發(fā)動機罩不應關閉,以免改變剩余廢氣的排氣量。
有機廢氣處理技術設備在日常管理運行過程中會碰到各種各樣的問題,但從組織發(fā)展生產的角度看需留神以下幾個問題:
(一)嚴格遵循技術程序、保險程序和崗位操作規(guī)程,是組織生產經營的基本法律法規(guī),是生產和科研實踐中總結出來的法律產物。 嚴格遵守這些規(guī)定是日常操作中最重要的規(guī)定。
(二)認真落實各項規(guī)章制度
除嚴格遵守上述規(guī)定外,還應建立一套適合工廠實際情況的運行管理制度,如崗位責任制、輪班制、檢測制、設備維護、檢測制、衛(wèi)生檢查制、質量檢查制、經濟核算制等。
(3)強調企業(yè)各工種的彼此相互配合
在生產過程中,由于輔助作業(yè)引起誤差,往往會影響生產的異常操作,如分析誤差會導致給料量和材料成分的變化,儀器會引發(fā)錯誤的誤解,欺騙操作人員,導致實際操作前提與工藝規(guī)范的要求有很大的偏差。 電氣故障和設備故障也會導致生產不正常。
在日常作業(yè)中對揮發(fā)性有機化妝品污染的處理,除了應嚴格遵循上述程序、制度外,還應注意以下幾個具體問題:
(一)試運行后,控制閥應當固定或者標記,如果污染系統(tǒng)與多少排氣點相連,不得隨意改裝,在工藝設備運行結束時不得關閉排氣罩,不得改變排氣量的余量。
(2)應按劃定的工藝技術設備跟沾染設備企業(yè)之間的開車、停車時間順序啟閉設備以及個別除塵系統(tǒng)裝置應在施工工藝生產設備可以啟動工作之前需要啟動,在工藝處理設備已經結束經濟運行數(shù)分鐘之后再封閉,以防粉塵等物質在設備跟管道內沉積。為避免電念頭啟動時過載,特別是對高溫煙氣沾染體系,可調節(jié)閥門開度,在減少風量的情況下通過啟動。
(3)運行時應保持運行日志
日志包括換班和交接、換班期間設備的運行情況、停車時間和各種設備的原因等。當設備發(fā)生故障時,應具體記錄故障原因、情況和檢查參考資料。
在運行過程中,應記錄風機的壓力、溫度、電流、振動以及產品的數(shù)量和質量。
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