RTO和RCO在有機廢氣處理中的應(yīng)用

蓄熱式焚燒爐稱為蓄熱式熱氧化爐，簡稱RTO。廢氣處理設(shè)備廠家對人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次，吸入空氣達(dá)15～20立方米。因此，被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。有機廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。 其原理是將有機廢氣加熱至760C以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水。 氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個特殊的陶瓷再生器，加熱陶瓷體并“儲存熱量”，用于預(yù)熱隨后的有機廢氣。 因此，可以節(jié)省用于排氣加熱的燃料消耗。 陶瓷回?zé)崞鲬?yīng)分為兩個（包括兩個）區(qū)域或室，每個區(qū)域或室依次經(jīng)歷儲熱、放熱和清洗過程，并反復(fù)連續(xù)運行。 回?zé)崞鳌胺懦鰺崃俊焙?，?yīng)引入一些處理過的清潔廢氣對回?zé)崞髑鍧崳ㄒ源_保VOC去除率高于95%），清潔后才能進入“蓄熱”程序。 作為一種可再生的有機廢氣處理設(shè)備，它在處理有機廢氣方面具有成本低、效率高的優(yōu)點，在國內(nèi)外涂裝工藝爐廢氣的處理中得到了廣泛的應(yīng)用。 以及化學(xué)和電子工業(yè)中的同類廢氣處理。 適用于廢氣：中低濃度分解效率100～3500mg/m3：95%99%技術(shù)特點：有機廢氣經(jīng)蓄熱陶瓷加熱后溫度迅速升高。 在爐內(nèi)氣體燃燒的加熱作用下，溫度可達(dá)800 ℃。 有機廢氣中的揮發(fā)性有機化合物（VOC）在高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無臭的高溫?zé)煔狻?然后，通過低溫儲熱陶瓷將大量熱量從煙道氣傳遞到再生器，低溫儲熱陶瓷用于加熱要在下一循環(huán)中分解的有機廢氣。 大大降低高溫?zé)煔獾臏囟?，然后通過熱回收系統(tǒng)等介質(zhì)熱交換，進一步降低煙氣溫度，最終排放到室外大氣中。 該裝置現(xiàn)已過時，已被吸附和解吸催化燃燒所取代。 再生催化氧化（RCO：Method）是近10年來發(fā)展起來的一種新技術(shù)，類似于RTO工藝。 它具有凈化率高、適應(yīng)性強、能耗低、無二次污染等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于高濃度廢氣領(lǐng)域。 RCO是一種新型催化技術(shù)，具有RTO能量回收效率高、催化反應(yīng)運行溫度低的優(yōu)點。 將催化劑放置在蓄熱材料上，凈化效果良好，熱回收率可達(dá)95%。 RCO系統(tǒng)優(yōu)異性能的關(guān)鍵是使用浸漬在鞍形或蜂窩陶瓷上的特殊貴金屬或過渡金屬催化劑。 在低溫（250 ℃～500 ℃）下氧化，不僅降低了燃料消耗，而且降低了設(shè)備成本。 目前，一些國家已開始采用RCO技術(shù)代替CO有機廢氣凈化，并將許多RTO裝置改造為RCO，使運行成本降低33%～50%。 反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO_2和H_2O，從而達(dá)到污染控制的目的。

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