工業(yè)廢氣處理塔堵塞原因分析

第一點: 煙氣處理塔脫硫操作人員要增強責任心，仔細觀察脫硫系統(tǒng)阻力變化情況，及時發(fā)現(xiàn)異常情況向車間及相關(guān)部門報告。有機廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。工業(yè)廢氣處理指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。廢氣處理設(shè)備廠家原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。同時，應(yīng)建立硫磺生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以促進硫磺回收，平衡硫磺，降低溶液中懸浮硫的含量。

第二，加強流程和運營管理。

(a)要求進行再生槽不間斷(或間歇式)溢流硫泡沫到泡沫資產(chǎn)池內(nèi)，回收的殘液要沉降后再打入一個系統(tǒng)可以利用。

(b)通過工藝計算選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇性沖洗脫硫塔充填段。

（c）加強冷卻塔水質(zhì)及半水煤氣的預凈化處理。 為了減少進入脫硫系統(tǒng)煤塵顆粒和焦油代用品的含量，增加脫硫前洗滌塔上的水量，并做好靜電除焦。

(d)嚴格控制脫硫液的組分，pH 值、總堿度、 Na2CO3、 NahCO3、副鹽和懸浮硫的濃度應(yīng)控制在目標范圍內(nèi)。根據(jù)單寧提取物與總釩 = 1.5:1的比例調(diào)整總釩和單寧提取物的含量。指標在生產(chǎn)中應(yīng)嚴格執(zhí)行和評價。

(e)保證再生空氣的進氣和吹氣強度，保證再生效果，完全溶解和上浮分離元素硫。

第三點：工業(yè)廢氣處理塔阻力上升處理技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)脫硫塔阻力上升，要根據(jù)具體實際情況調(diào)查分析可以判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是中國機械雜質(zhì)堵，然后再通過進行設(shè)計相應(yīng)的處理方法措施。

(a)如果催化劑是塔堵的主要原因，則可以停止該催化劑的添加，并可以更換具有塔洗滌功能的高效脫硫催化劑。如果塔的填料堵塞是機械雜質(zhì)或所有的鹽物質(zhì)，在加入888后不能降低塔的阻力，但如果硫和鹽的混合物，當硫被沖洗下來時，鹽會逐漸分解和松動。脫硫塔填料由上向下移動，有時形成局部阻力增大，幾天后恢復正常。

（b）當工業(yè)廢氣處理塔的壓差不能滿足安全生產(chǎn)要求時，必須停機維修。

(c)當工業(yè)廢氣處理塔的阻力上升時，可在脫硫溶液中加入檸檬酸以減緩阻力上升的趨勢，而每次加入的檸檬酸量為10公斤/100立方米，以維持生產(chǎn)。

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